（来源：中工网）
设备润滑管理，直接关系设备使用寿命与化工装置“安稳长”运行，吉林石化公司丙烯腈厂第二丙烯腈联合车间设备工程师王志奇立足岗位深耕细研，通过技术革新，成功破解了减速机加注合成型工业齿轮油的“老大难”问题。
王志奇正利用自己发明的“加油神器”给设备注油第二丙烯腈联合车间共有28台减速机，需要定期加注合成型工业齿轮油。过去都是人工用油壶手动加注，作业频率为每个月两次，单次加注耗时约40分钟。这种方式不仅耗时费力，同时由于该类减速机加注口口径狭小，周边操作空间受限，手工加注时极易出现油液洒漏、加注量无法精准控制等问题，既存在安全隐患，也影响设备润滑效果。
作为车间设备工程师，28岁的王志奇主动思考，经过反复琢磨与现场试验，提出一个巧妙的解决方案——利用气动隔膜泵进行工业齿轮油加油作业。该方案的核心在于“量身定制”，即通过制作适配的专用加注接头，将气动隔膜泵与减速机加油口完美连接，利用气动压力替代传统的人工加注，彻底适配小口径加油口的作业需求。
王志奇发明的“加油神器”这一改动，彻底解决了空间狭窄、加注不便的问题，让作业操作难度大幅降低，单次加注时间缩短到15分钟，作业效率提升60%以上，而且从源头上杜绝了油液泄漏问题，为车间安全生产注入了新动力。（工人日报客户端记者彭冰 通讯员 张传明 摄影 胡海峰）
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